今天，在千帆競發的北部灣畔，中國石油廣西石化公司高舉“鐵人精神”旗幟，以“北部灣速度”打造出一個與廣西秀美山川相和諧的“國內領先，世界一流”環境友好型煉油基地。一年多來，這個矗立在北部灣黃金海岸的重大項目，猶如新引擎，帶動了廣西石化產業集群的騰飛。

　　“大慶精神”再創奇跡

　　“十一五”前，我國西南地區沒有上規模的煉油化工企業，成品油的供應，須由中石油東北煉廠通過海運至北部灣港口后進入市場，行程環繞大半個中國，存儲、運輸成本非常大。

　　為徹底改變這一局面，中石油決定在廣西欽州港建設一座“國內領先，世界一流”的千萬噸級現代化煉油基地。廣西石化千萬噸級煉廠的建成投產，是中國石油人大力弘揚大慶精神鐵人精神的生動寫照。

　　沒有老廠依托、沒有后勤保障……在這樣的條件下，來自全國各地的兩萬多名工程建設人員克服種種困難，晝夜奮戰，用心血和汗水唱響了一曲感人至深的奉獻之歌。

　　經過一千余個日日夜夜，石油人苦干巧干，硬是搬走了1000萬立方土石方，將20多座荒山野嶺移為平地，一個“國內領先，世界一流”的現代化煉廠在北部灣拔地而起！2010年9月，煉廠正式投產。一年多了，加工進口原油951萬噸，生產汽柴油等各類產品880萬噸，2012年一季度加工進口原油229萬噸，同比增加4.9萬噸；生產產品212萬噸，同比增加4.1萬噸。

　　現代企業的運營“樣本”

　　作為改變我國南方能源煉化格局的大型企業，廣西石化公司在全球資源配置和積極參與產業的國際分工方面，是廣西北部灣臨港大產業的典范。

　　北部灣地區集聚了眾多大產業，無論是石化、鋼鐵和有色金屬冶煉，還是電子、糧油加工和能源產業集群，只有充分利用國際國內“兩種資源”和“兩個市場”，才是做大做強的最佳途徑。這方面，廣西石化公司做出了很好的表率。

　　向管理要效益，向管理要競爭力，是現代大型企業的必由之路。在廣西石化公司，高度扁平化的管理模式讓人耳目一新。在一年多的運行中，廣西石化公司的管理模式展示了大流程化大企業扁平化管理的魅力。

　　目前在國內，一個千萬噸級煉廠，最多的用工量超過一萬人；但在廣西石化公司，從事管理、技術和生產運行的人員控制在500人。“這樣高度扁平化管理已達到國際先進煉廠的管理水平。”廣西石化公司領導告訴記者。在廣西石化公司，計算機等信息技術大量運用到生產和管理流程之中。公司寬敞的控制大廳里，上百臺計算機井然有序，分散控制系統控制著生產的各主要環節，生產數據實時顯現。

　　科學發展一路“領航”

　　廣西石化建設之初，定位于“大規模、短流程、燃料型”煉廠，項目一次規劃、兩期建設。工程完成后，廣西欽州乃至整個西南地區迅速轉變為成品油輸出地，廣西石化將成為領航北部灣地區經濟騰飛的新引擎。

　　目前，1000萬噸/年常減壓蒸餾、350萬噸/年重油催化裂化、220萬噸/年蠟油加氫裂化等主體生產裝置使用的生產技術是全球煉化行業最先進、最頂尖的技術，其控制系統與世界上最先進的飛機使用的是同一個系統。

　　為確保項目投產一次性成功，針對廣西石化開工人員偏少、新員工比例較高以及青年員工沒有實際操作經驗等情況，中石油集團公司超前運作，精心籌備，從系統內煉化企業抽調精兵強將，與廣西石化人員融合在一起，組成“開工聯合管理團隊”，順利確保了項目投產。

　　世界一流的制造裝備和技術水平，為企業的產品品質提供了強大的技術支撐。該煉廠投產一年多來，生產的油品全部達到歐III標準，70%達到歐IV標準；污水排放達到一級標準，清潔生產達到世界一流水平。航煤、BOPP、芳烴等高效產品收率顯著提升，成功開發注塑料和纖維料，產品結構全面升級優化。此外，自主創新乙醇汽油加工技術，協助廣西完成乙醇汽油的封閉運行。
       （本文章摘自5月8日《光明日報》）